La definición IADC de MPD (perforación con presión administrada) es un proceso de perforación adaptativo que se utiliza para controlar con precisión el perfil de presión anular en todo el pozo. Los objetivos son determinar los límites ambientales de presión de fondo de pozo y gestionar el perfil de presión hidráulica anular en consecuencia. El MPD tiene como objetivo evitar el influjo continuo de fluidos de formación a la superficie. Cualquier afluencia incidental a la operación será contenida de manera segura mediante procesos apropiados.
Nuestra empresa, como proveedor de servicios calificado para tecnología MPD (Perforación a presión administrada) para CNPC y CNOOC, desde la introducción de los servicios de tecnología MPD de Halliburton en China en 2010, hemos acumulado un total de 25 servicios de tecnología MPD estandarizados para CNPC en los últimos 13 años, incluidos 8 pozos con profundidades superiores a los 8000 metros.
Actualmente, nuestra empresa cuenta con un equipo de servicio técnico de más de 60 personas, incluidos 17 ingenieros con más de 10 años de experiencia en servicios MPD y 26 ingenieros con más de 5 años de experiencia en MPD. Se erige como uno de los proveedores de servicios de tecnología MPD más poderosos de China.
Ventajas del MPD
| Propiedad | Beneficio | Resultado | Comentario |
| Circuito de circuito cerrado | Los cambios en el flujo que sale del pozo pueden detectarse casi de inmediato. | Reduce las incertidumbres | Patadas y pérdidas detectadas en cuestión de minutos |
| Contener gas de formación y líquidos de fondo de pozo. | Mejorar HSE | Menos posibilidades de que fluidos peligrosos se derramen sobre el piso de la plataforma | |
| Realice pruebas FIT & LOT mientras perfora | Mayor conocimiento sobre los regímenes de presión. | Menos posibilidades de encontrar situaciones peligrosas | |
| Aplicar contrapresión | Ajuste la presión del pozo en cuestión de minutos | Reducir el tiempo dedicado a eventos de control de pozos y mejorar HSE | No es necesario circular en barro nuevo. |
| Márgenes más pequeños | Perforar ventanas estrechas de barro | ||
| Sistema de circulación continua | Evite los aumentos repentinos de presión al iniciar la circulación, mantenga condiciones estables del pozo al realizar las conexiones | Mejorar HSE, reducir la probabilidad de perder bien | Mejora de la calidad del pozo, evita la compresión de la formación y evita la pérdida de circulación |
| Perforación más cercana a condiciones de equilibrio (menor diferencial de presión entre el pozo y la formación) | Aumentar la ROP | Reducir los gastos de plataforma | Debido a las fuerzas reducidas de "Chip Hold Down" |
| Aumentar la vida útil de la broca | Reduzca los gastos en brocas y el tiempo dedicado a sacar la sarta del pozo. | Menos WOB, menos posibilidades de que se produzca "bola de la broca", menos desgaste de la broca | |
| Minimizar las pérdidas de líquidos. | Reducir los gastos de lodo | Es menos probable que se exceda la presión de fractura durante la perforación. | |
| Reducir la ocurrencia de eventos de pérdida/patada | Mejorar la seguridad y el tiempo dedicado a gestionar eventos de control de pozos. | Debido a un mayor control del régimen de presión y menores márgenes | |
| Extienda los puntos de la carcasa, ajuste las carcasas más profundamente | Número reducido de sartas de revestimiento en el pozo. | ||
| Reducir el daño a la formación | Mejorar la productividad, reducir el tiempo invertido y/o mejorar la eficiencia de las operaciones de limpieza. | Un resultado de la reducción del agua de formación y la invasión de partículas. | |
| Reducir la aparición de problemas de adherencia diferencial | Reduzca el tiempo dedicado a trabajar con hilo, pescar, desviar el rumbo y el costo de las herramientas que se dejan en el fondo del pozo. | Se reducen las fuerzas diferenciales que actúan sobre la cuerda. |
Introducción del equipo MPD:
Centro de control de presión
A prueba de explosiones bajo presión positiva con certificación de sociedad de clasificación de buques CCS y DNV.
☆ Panel interior de acero inoxidable 316L, estructura compacta y funcionalidad integral.
☆Dimensiones mínimas en largo, ancho y alto: 3 metros x 2,6 metros x 2,75 metros.
Automáticoahogosistema
Posee la certificación de la Sociedad de Clasificación de China (CCS).
☆Presión nominal: 35 MPa, Diámetro: 103 mm
☆Uno principal y otro de respaldo
☆ Medidor de flujo másico de alta precisión: monitoreo en tiempo real del flujo de salida.
Sistema de control y adquisición de datos PLC.
Posee la certificación de la Sociedad de Clasificación de China (CCS).
Clasificación a prueba de explosiones de la caja de distribución ExdⅡBT4, clasificación de protección de la carcasa IP56.
Estación de control hidráulico
☆Equipado con funciones de control automático in situ y remoto.
☆Fuente de alimentación: Tres modos: eléctrico, neumático y manual.
☆Botella acumuladora con certificación ASME.
Cabezal de control giratorio
☆ Brida de exportación 17.5, brida inferior modelo 35-35.
☆Diámetro 192/206 mm, presión nominal 17,5 MPa.
☆La presión de cierre de la abrazadera es de 21MPa, la presión de apertura es ≤7.5MPa, la presión de la bomba de inyección de aceite es de 20MPa, la potencia total es de 8KW.
Sistema de compensación de contrapresión
☆Modo de conducción: Impulsado por motor de combustión interna.
☆Presión máxima de trabajo: 35 MPa.
☆Desplazamiento: 1,5-15 l/s
PWD (Presión durante la perforación)
☆Presión máxima de funcionamiento
☆Temperatura máxima de funcionamiento: 175 ℃.
Hora de publicación: 01-dic-2023